Anvendelsesfordele:
1, høj effektivitet: automatisk emballering af pakkemaskiner kan effektivt udføre al behandling af levering, måling verifikation, poseforsegling, replikeringstid og produktoutput. Automatisk måling af pakkemaskine er meget nøjagtig, effektiv og hurtig, hvilket sparer råmateriale, lønomkostninger;
2, Reduceret arbejdseffektivitet: automatiske pakkemaskiner erstatter manuel emballering, hvilket befrier medarbejdere fra kedeligt arbejde;
3, Miljøbeskyttelse og miljøbeskyttelse: generelt har god service automatisk pakkemaskine automatisk identifikationsfunktion. Som et resultat kan disse udpakkede produkter på intelligent vis screenes og ompakkes for at forbedre overholdelsesgraden. Ud over at reducere forbruget bidrager den store mængde af spildte råvarer til vedligeholdelse og produktionsdrift, hvorved produktomkostningerne reduceres væsentligt;
4, sundhed og sikkerhed: Manuel emballering forhindrer ikke menneskelig kontakt med produkter, der er fremstillet til manuel indgreb. Dette kan forårsage miljøforurening af produktet og dermed ikke sikre fremstillingskvaliteten. Automatiske pakkemaskiner reducerer svampeinfektioner på emballeringsstadiet og sikrer virksomhedens pålidelighed uden behov for menneskelig indgriben, lige fra forudsigelsen til den automatiske produktion af det færdige produkt.
Anvendelsesområde:
Bag automatisk emballeringsmaskine er velegnet til automatisk emballering af flydende, pulver, faste, granulære og andre former for materialer i farmaceutiske, fødevarer, kemikalier, pesticider, foder, krydderier og andre industrier.
Strukturelle egenskaber:
1, transmissionssystemet og pakkemaskinen har en høj grad af automatisering, er en automatisk maskine, der er mange udøvende dele, behovet for at justere de forskellige udøvende dele for at fuldføre emballageprocessen;
2, transmissionsmekanismen med et fast udvekslingsforhold, dvs. en transmissionsmekanisme med et fast udvekslingsforhold. Gear, remme, kæder, snekkegearpar, koblinger og andre transmissionsmekanismer kan bruges til at overføre kraft og bevægelsesoutput fra strømkilden til den relevante aktuator i henhold til visse krav;;
3, enheder med variabel hastighed, enheder med variabel hastighed omfatter gearskiftemekanisme, mekanisk trinløs variabel hastighedsmekanisme, hydraulisk trinløs variabel hastighedsanordning, multi-speed motor osv. Emballeringsmaskinen bruger trinløs transmission;
4, bevægelsesomformere, forbindelsesmekanismer, knastmekanismer, remskivemekanismer, tandstang og tandhjul, møtrikker og andre enheder, der sikrer den ønskede bevægelseslov for aktuatoren;
5, driftskontrolanordninger, som omfatter forskellige styreanordninger, komponenter og dele, der er nødvendige for at betjene start, stop, kobling, bremse, hastighedsregulering, kommutering og automatiske kontroloperationer i henhold til et foreskrevet program. Ved forskellige metoder og tilgange til at ændre tilstanden og parametrene for transmissionssystemet;
6, smøre- og tætningsanordninger for at sikre normal drift af transmissionssystemet, for at forhindre olie- og vandlækage, forurening af emballagen, emballagematerialer, miljøet og for at forlænge levetiden.